金属加工液消泡剂有哪些？

消泡剂的应用范围广泛，不同的消泡剂在各行业中发挥着相应的作用，在金属加工中，不可避免需要用到金属加工液消泡剂，鸿泰新材料带大家了解下该消泡剂的制作。

为什么在金属加工液使用和生产的过程中会产生泡沫？

在加工和生产的过程中，不可避免会和大量的空气进行大面积的接触，导致很多起泡的产生，并且在泡沫产生后与金属加工业之中的表面活性的物质发生化学反应形成吸附膜，不仅难以消除而且还影响加工产品的质量和精度，所以给我们在生产和使用金属加工液市时带来不小的麻烦。

目前，市场上的金属加工液消泡剂主要有三种类型的成分组成的：有机油、硅油和有机改性硅氧烷。

（1）有机油消泡剂：具有优异的分散性，在该消泡剂的分散体系中有着以高度相容性而著称的有机颗粒。但由于该消泡剂较高的表面张力，效率仅为中等。

（2）硅类消泡剂的表面能很低，可以迅速的降低泡沫局部的表面张力，促使低表面张力的分子往高处迁移，使得泡膜壁被不断拉伸直至破裂，因此消泡效率高，但其缺点是与聚合物分散体中的有机物的不相容性。

（3）有机改性硅氧烷为基质的消泡剂，由于该消泡剂有机结构单元，具有特殊的优点，一方面比硅油高得多的与有机聚合物的相容性，而另一方面由于其硅氧烷主链使得消泡效率很高。

所以鸿泰新材料针对上述成分组成的该消泡剂作出相应的研究和调整，鸿泰金属加工液消泡剂主要由硅脂、乳化剂、水、有机改性硅氧烷、有机油和聚醚改性硅油等通过精密的步骤制备而成的消泡剂。该消泡剂综合了上述消泡剂的优点，具有优异的分散性和渗透性，在高压高温、强酸强碱的条件下仍然可以稳定消泡，在酸、碱、盐、电解质及硬水中都能使用，并且本身时高固含用量低，该消泡剂占溶液的总量的0.1-1%。